미니 케거레이터

배럴 맥주 분배 시스템의 주요 구성 요소는 내장된 압축기 냉각 시스템을 통해 맥주 튜브를 통해 흐르는 맥주를 빠르게 냉각시키는 장치입니다. 그것은 맥주 음료 장비에 속합니다.

맥주 및 음료 장비의 전체 ​​세트에는 와인 배럴, 와인 스피어, 분배기, 압력 ​​게이지, 호스, 미니 케거레이터, 와인 타워(와인 칼럼), 와인 라벨 및 맥주 탭이 포함됩니다. 맥주 또는 음료는 창, 분배기, 압력 ​​게이지 및 호스를 통해 배럴 또는 기타 용기에서 먼저 꺼내진 다음 미니 케거레이터로 냉각되고 와인 타워(와인 기둥)를 통과한 다음 맥주 탭에서 나옵니다. 이렇게 해서 맥주나 음료수가 더 신선하고 맛있어 고객들에게 인기가 높다.

미니 케거레이터는 맥주 셀러라고도 불립니다. 냉장고, 생맥주 통, 이산화탄소 실린더로 구성되어 있습니다. 작동 원리는 이산화탄소 실린더의 고압 이산화탄소 가스를 사용하여 생맥주 배럴에서 맥주를 ​​눌러 맥주가 냉장고에 들어간 다음 출구 노즐에서 흘러 나오는 것입니다. 미니 케거레이터를 통한 맥주는 시원하고 맛도 좋습니다.

냉동 방식의 측면에서 수냉식과 직접 냉각식으로 나눌 수 있습니다.

수냉식은 생맥주가 와인 튜브를 통해 물로 채워진 미니 케거레이터에서 순환되고 생맥주는 수온이 낮아짐에 따라 감소하여 냉장 효과를 얻습니다.

직접 냉각 방식은 이름에서 알 수 있듯이 맥주를 직접 냉장합니다. 맥주는 CO2 압력을 통해 미니 케거레이터에 추가되고 그 주위에 냉각 튜브가 배열되어 상자 내부의 온도가 낮아지고 맥주 온도가 낮아집니다.

1, 냉동 원리

압축기의 냉매는 냉각을 위해 응축기 튜브에 대한 압력의 작용하에 파이프라인(고온을 갖는 파이프라인의 압축 가스)을 통과한 다음 건조 필터를 사용하여 여과 및 건조합니다. 순수한 가스는 작은 모세관에 의해 가압된 후 냉각관에서 즉시 방출되어 차가운 가스를 생성합니다. 리턴 파이프는 재활용을 위해 가스를 컴프레서로 리턴합니다.

2, 냉각 원리

맥주(음료)는 와인통을 연결하는 파이프의 한쪽 끝에서 냉장 파이프로 들어가 코일 파이프로 흘러 들어가 급속 냉각 후 와인 기둥을 연결하는 파이프에서 흘러나옵니다.

외관 구분

미니 케거레이터는 형태 특성에 따라 세로형, 테이블형, 탱크형으로 나눌 수 있다. 그중 미니 케거레이터 시리즈에는 단일 와인 입, 이중 와인 입 및 네 와인 입과 같은 많은 종류의 와인 헤드가 있습니다.

더블 와인 입 맥주 Kegerator

맥주 케거레이터

테이블 유형 맥주 케거레이터

기능 분류

냉장 모드에 따라 두 개의 미니 케거레이터는 기능에 따라 다채로운 유형과 와인 저장 유형으로 나눌 수도 있습니다. 수냉식은 컬러풀형, 직냉식은 와인 저장형이다.

기계 구성

미니 케거레이터의 외부 상자는 일반적으로 스테인리스 스틸로 만들어져 장기간 사용 후에도 녹슬지 않습니다. 수냉식 기계 와인 튜브는 부식과 산화에 강한 고품질 스테인리스 스틸로 만들어집니다. 모든 구리 냉각 튜브의 효과가 가장 좋습니다. 미니 kegerator에는 이산화탄소 실린더, 맥주통, 와인 디스펜서(디스펜서), 와인 파이프, 가스 파이프 등이 장착됩니다. 시장의 인기로 인해 기계는 더 아름답습니다. 이제 우리는 아름다운 외관을 가진 일종의 오크 배럴 미니 kegerator를 생산하고 있습니다.

사용 방법

다양한 유형의 맥주 냉장 장비는 고객 요구 사항에 따라 맞춤화할 수 있으며 이는 국내외 모든 레스토랑, 레스토랑, 가족 연회, 바 및 기타 크고 작은 행사에 적용할 수 있습니다.

1. 소형 kegerator는 고품질 스테인리스 물 탱크와 파이프라인 시스템을 사용하여 순수한 수질, 깨끗하고 편리한 유지 보수를 보장합니다.

2. 안전 보호, 저소음, 절전 및 내구성 내장.

3. 우리의 양조업자는 유지 보수가 간단하고 조작이 편리하며 디자인이 진보하고 제조가 우수합니다. 맥아 즙 및 맥주와 접촉하는 모든 플레이트, 파이프, 파이프 피팅, 밸브 등은 식품 표준을 충족해야 합니다. 맥주와 접촉하는 부분은 스테인리스 304로 제작한다. 오링 등 고무 부분은 NSF 인증을 받았으며 윤활유는 독일에서 수입한 크루프 윤활유를 사용한다.

4. 장비 가공이 양호하고 용접 (연결) 정밀도가 위생 기준에 도달합니다. 외관은 거울 광택 처리

5. 완벽한 CIP 세척 및 살균 시스템으로 장비를 쉽고 철저하게 세척할 수 있습니다.

6. 주요 장비는 배출, 낙하, 누출 및 증기 누출 없이 안정적인 성능을 발휘합니다.

7. 장비 사이의 파이프는 위생적인 ​​빠른 연결로 연결되어 분해, 조립, 이동 및 변형이 편리합니다.

1. 취급 시 상자는 가능한 한 수직으로 유지해야 하며 최대 기울기는 45도를 초과하지 않아야 합니다.

2. 냉장고는 주위에 부식성 가스가 없는 시원하고 건조한 공기 순환 환경에 두어야 합니다. 열원 가까이에 두고 직사광선을 피하십시오. 상자는 벽에서 10cm 이상 떨어진 곳에 놓고 진동이나 과도한 소음을 피하기 위해 상자가 안정적으로 유지되도록 수평을 유지해야 합니다.

3. 냉장고는 설치 또는 종료 후 5분이 경과한 후에는 시동을 걸지 말고, 정지 후 바로 시동을 걸지 말고 취급 및 배치 후 30분 이내에는 시동을 걸지 마십시오.

4. 참고: 날카로운 금속 도구를 사용하여 얼음 층을 제거하지 마십시오.

5. 주변 온도가 높으면 상자 외부에 이슬이 생길 수 있으며 이는 정상적인 현상입니다. 부드러운 마른 천을 사용하여 제 시간에 말리십시오.

6. 에너지 절약과 최상의 냉동 효과를 위해 콘덴서와 팬의 기름 먼지를 정기적으로 청소하십시오.

7. 상자의 온도는 온도 조절기로 제어되며 사용자는 필요에 따라 온도를 조정할 수 있습니다.

1. 기계 작동 중 이상이 발견된 경우 부품을 임의로 분해해서는 안 되며 적시에 전문 기술자가 점검 및 제거해야 합니다.

2. 압축기로 인한 중대한 사고를 방지하기 위해 압축기는 5분 간격으로 반복 기동해야 합니다.

3. 장치는 열 발산이 강하고 나머지 핀의 표면은 먼지와 기름기가 많아 냉장 효과가 향상됩니다.

4. 전체 기계를 장기간 사용하지 않는 경우 전원 공급 장치를 차단하고 상자를 깨끗하고 건조하게 유지하십시오.

매월 유지 보수

1. 누전 방지 장치: 테스트 키를 부드럽게 눌러 보호 스위치가 생명 안전을 보호하는 데 효과적인지 테스트합니다.

2. 수위 확인 : 와인 튜브와 증발기 튜브가 잠긴 위치에서 수위가 유지되는지 확인하고 얼음 저장을 위해 충분한 물을 유지하십시오.

3. 밑판 : 전원을 차단하고 바닥의 먼지와 오물을 브러시로 청소

4. 가스 파이프라인: 인터페이스에서 공기 누출이 있는지 확인하십시오.

5. 압력 조절 밸브: 안전 밸브가 효과적인지 확인하여 파이프와 배럴의 공기 압력이 너무 높아 위험을 초래하지 않도록 보호합니다.

6. 디스트리뷰터: 안전 밸브가 효과적인지 확인하여 이어폰 파이프와 와인 배럴의 공기압이 너무 높아 위험을 초래하지 않도록 보호합니다.

2개월마다

콘덴서: 브러시로 핀의 먼지를 청소하십시오.

3개월마다

물 탱크: 물 탱크의 열전도 효과를 향상시키기 위해 물 탱크의 먼지를 제 시간에 청소하십시오.

매년

주류와 연결된 모든 주류 공급 파이프라인을 확인하십시오. 매일 청소를 철저히 하지 않으면 시간이 지남에 따라 박테리아가 자랄 것입니다. 건강을 보호하기 위해 철저한 청소를 위해 분해해야 합니다.

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